融合自研条纹光源与Xception深度学习模型的汽车漆面全自动检测系统，攻克曲面反光、微小缺陷等行业难题，为汽车漆面质量保驾护航。
定位精度
缺陷检出率
最小缺陷检测
检测节拍
误检率
攻克曲面反光、微小缺陷等行业难题，为汽车制造提供精准、高效、数字化的检测方案
在线检测满足84JPH生产节拍
自动识别多种车型及颜色信息
无需人工干预的自动化流程
兼容SUV/轿车等多种车型
支持双色车/哑光车检测
适配柔性产线设计
四大核心优势
重新定义汽车漆面质检标准
为每辆车生成完整检测报告
数据存储数年
支持SQL/云端双备份
最小可检测0.15mm尺寸的缺陷
缺陷检出率≥99.5%
车身外表面检测覆盖度≥95%
颗粒，漆渣，划伤，划痕，缩孔，针孔，
异色点，纤维，杂质，流挂，漆泡、橘皮等
全场景覆盖检测
全面覆盖汽车制造过程中的各类漆面缺陷检测需求
车身外板+内板全面检测，盲区≤3mm，
确保无死角质量监控
ED漆面检测 涂完漆面检测 成型漆面检测
总装漆面检测 终检漆面检测
技术创新与系统架构
融合深度学习和机器视觉的前沿技术,实现汽车漆面缺陷的全自动、高精度检测
• 基于车身全域3D建模构建坐标系
• 亚毫米级坐标映射技术
• 多车型自适应定位算法
• 像素→毫米精确转换
• Xception网络模型核心架构
• 深度分离卷积减少计算量
• 对比学习提升难分样本分类准确率
• 多级网络设计：分割→分类→判定
• 全局相机，车身移动时清晰拍摄
• 特定明暗比例条纹光源设计
• 针对不同反射表面优化光源方案
• 精密相机阵列布局实现全车身覆盖
对采集的图像进行分析处理，实现瑕疵的准确识别、分类和定位
·深度学习算法
·缺陷定位模块
管理基础信息，存储检测结果，提供数据分析和报告生成功能
·数据存储与备份
·数据分析报表
保障系统安全运行，及时排除异常情况，确保人员和设备安全
·安全传感器
·急停按钮
实现全车身覆盖和多车型对应，确保瑕疵成像特性明显、清晰
·暗室设计
·工业相机阵列
监听车身位置，与搬送盘通信，监控搬送运行状态，触发图像采集
·PLC控制
·编码器定位
获取车辆生产信息（VIN、车型、颜色等），为检测系统提供基础数据支持
·RFID/扫码识别
·生产指示录入
